液氨大家都知道是化學(xué)品，液氨加熱至800～850℃,在鎳基催化劑作用下,將氨進(jìn)行分解,可以得到含75%H2、25%N2的氫氮混合氣體.用此法制得的氣體是一種良好的保護(hù)氣體,可以廣泛地應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)、冶金工業(yè)，所以在運(yùn)輸中要格外注意安全，液氨鶴管一般作為接卸汽油等液體時(shí)可以靈活出入槽罐車的接卸管道，它的結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)動(dòng)也很靈活。

鶴管在使用過(guò)程中，為了操作安全和使用壽命要做好定期維護(hù)和保養(yǎng)，鶴管維護(hù)保養(yǎng)具體方法如下；
1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)定期對(duì)鶴管（裝卸臂）進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；
2、旋轉(zhuǎn)接頭的維護(hù)保養(yǎng)一般使用一至二年后進(jìn)行一次直觀檢查。如必須拆卸旋轉(zhuǎn)接頭，應(yīng)注意保護(hù)好密封面，不得有任何損傷并保持清潔，否則將造成旋轉(zhuǎn)接頭的泄漏。
3、檢查旋轉(zhuǎn)接頭及所有聯(lián)接件的螺栓緊固度，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊定；
4、平衡缸的維護(hù)保養(yǎng)：每年應(yīng)對(duì)平衡缸平衡狀態(tài)進(jìn)行一次檢修，缸筒內(nèi)并加入少量潤(rùn)滑脂，以保證裝卸臂操作的靈活性。

底部鶴管使用優(yōu)點(diǎn)：
1、操作人員無(wú)需站到槽車頂部操作鶴管，保證灌裝臂操作人員的安全；
2、此型號(hào)鶴管與槽車連接方式為干式閥，連接更快捷、方便，從而縮短了總體灌裝時(shí)間；
3、底部灌裝不容易造成儲(chǔ)槽內(nèi)的湍流，減少了產(chǎn)生靜電的；
4、底部灌裝不僅減少了危害環(huán)境的油氣產(chǎn)生，而且更容易配合油氣回收裝置，江灌裝過(guò)程中排出的油氣完全回收；
5、與頂部灌裝裝車臺(tái)相比，底部灌裝裝車臺(tái)比較簡(jiǎn)單，安裝費(fèi)用也較低。同時(shí)因能再較短時(shí)間內(nèi)安全地灌裝更多物料，且能減少跑溢和油氣損失，因而為客戶節(jié)約了更多成本。

鶴管是由翻滾活絡(luò)、密封性好的旋轉(zhuǎn)接頭與管道串聯(lián)起來(lái)，用于槽車與棧橋儲(chǔ)運(yùn)管線之間， 進(jìn)行液體介質(zhì)傳輸作業(yè)的設(shè)備。要害部件旋轉(zhuǎn)接頭，選用精密數(shù)控機(jī)床加工，內(nèi)藏雙滾道支 承結(jié)構(gòu)，翻滾活絡(luò)，簡(jiǎn)練可靠。外圈選用合金鋼、內(nèi)圈選用不銹鋼或襯聚四氟乙烯，保證其 能夠安全、可靠的用于高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。
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