LNG鶴管（低溫鶴管）工藝方法：
1、內(nèi)外圈復(fù)式滾道由精密數(shù)控車床一次加工完成，保證尺寸精度；
2、內(nèi)圈不銹鋼密封面經(jīng)鏡面拋光；
3、外圈均經(jīng)過T235調(diào)質(zhì)處理；
4、密封面（金屬密封面及密封圈密封面）均采用鏡面拋光；                
5、各工序有嚴(yán)格的檢查；
6、LNG鶴管（低溫鶴管）管線焊接。

專為液化氣（LNG）裝卸定制的低溫鶴管，適配 - 162℃工作溫度，采用奧氏體不銹鋼材質(zhì)抗寒耐腐蝕。真空絕熱層搭配聚氨酯外護(hù)，有效阻隔熱量傳導(dǎo)，維持介質(zhì)低溫狀態(tài)。集成氣相平衡管與油氣回收接口，實(shí)現(xiàn)全密閉裝卸。適用于 LNG 接收站、船舶加注場(chǎng)景，模塊化設(shè)計(jì)維修便捷，單臺(tái)大承載流量達(dá) 800m³/h，滿足作業(yè)需求。

LNG鶴管特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其具有優(yōu)異的耐低溫特性，因而特別適用于各種低溫介質(zhì)的裝卸，例如：液化天然氣（LNG）、低溫乙烯、液氮等。LNG鶴管的工藝方法：
內(nèi)外圈復(fù)式滾道由精密數(shù)控車床一次加工完成，保證尺寸精度內(nèi)圈不銹鋼密封面經(jīng)鏡面拋光外圈均經(jīng)過T235調(diào)質(zhì)處理
密封面（金屬密封面及密封圈密封面）均采用鏡面拋光各工序有嚴(yán)格的檢查
LNG鶴管（低溫鶴管）管線焊接：所有工藝管線均采用TIG鎢極氬弧焊，焊縫經(jīng)探傷檢查，達(dá)到Ⅱ級(jí)以上要求。

低溫鶴管主要特征：
 1、具有雙滾道滾道結(jié)構(gòu)
 2、使用合金材料或不銹鋼材料
 3、使用復(fù)合增強(qiáng)聚四氟密封圈
 4、滾道表面可進(jìn)行滲氮熱處理
 5、可適用于各種溫度及介質(zhì)
工藝方法：
 1、內(nèi)外圈復(fù)式滾道由精密數(shù)控車床一次加工完成，保證尺寸精度
 2、內(nèi)圈不銹鋼密封面經(jīng)鏡面拋光
 3、外圈均經(jīng)過T235調(diào)質(zhì)處理                        
 4、密封面（金屬密封面及密封圈密封面）均采用鏡面拋光                  
 5、各工序有嚴(yán)格的檢查
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