低溫鶴管產(chǎn)品特點：
本產(chǎn)品采用立柱承載結(jié)構(gòu)，將工藝管線的機械應(yīng)力減至小，從而上增加了產(chǎn)品的壽命。所用的低溫旋轉(zhuǎn)接頭采用雙法蘭設(shè)計，經(jīng)精密機械加工，采用低溫密封圈，更換主密封圈方便。氮氣吹掃可保持滾道干燥，防止大氣中的水分進入。
旋轉(zhuǎn)接頭及工藝管線均采用不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)工藝處理，采用焊接工藝焊接而成。產(chǎn)品出廠前經(jīng)過了嚴(yán)格的試驗，充分保證性能的可靠性。

低溫鶴管要求：
1、氣相管線及液相管線應(yīng)配置低溫閥門；
2、低溫鶴管制造前應(yīng)對工藝管線的焊接接頭進行焊接工藝評定；
3、所使用的鍛件加工前應(yīng)進行深冷處理；
4、生產(chǎn)應(yīng)進行型式試驗，包括：
1）常溫狀態(tài)下的強度試驗；
2）常溫狀態(tài)下的密封性能試驗；
3）低溫狀態(tài)下的運動試驗；
4）低溫狀態(tài)下的密封性能試驗；
5、生產(chǎn)還應(yīng)對新產(chǎn)品進行試制。合格的產(chǎn)品才能用于裝卸生產(chǎn)

LNG鶴管（低溫鶴管）工藝方法：
1、內(nèi)外圈復(fù)式滾道由精密數(shù)控車床一次加工完成，保證尺寸精度；
2、內(nèi)圈不銹鋼密封面經(jīng)鏡面拋光；
3、外圈均經(jīng)過T235調(diào)質(zhì)處理；
4、密封面（金屬密封面及密封圈密封面）均采用鏡面拋光；                
5、各工序有嚴(yán)格的檢查；
6、LNG鶴管（低溫鶴管）管線焊接。

智能低溫鶴管融合自動化技術(shù)，支持遠程監(jiān)控、自動對接與定量充裝，精度誤差≤±0.5%。選用 316L 不銹鋼材質(zhì)，耐氯離子腐蝕能力達 200ppm，適配沿海高鹽霧環(huán)境。復(fù)式滾道回轉(zhuǎn)機構(gòu)確保臂體靈活轉(zhuǎn)動，彈簧平衡裝置降低操作強度。真空保溫與電伴熱可選配置，適配 - 196℃至 200℃寬溫域。配備可燃氣體探測器與液位聯(lián)鎖系統(tǒng)，泄漏、溢流風(fēng)險，為化工、醫(yī)藥行業(yè)提供低運維成本的智能裝卸解決方案。
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