輸油臂由多個(gè)精密部件協(xié)同構(gòu)成，確保作業(yè)與安全。核心部件包括旋轉(zhuǎn)接頭，采用多層密封結(jié)構(gòu)，可 360 度自由旋轉(zhuǎn)且無泄漏，適配復(fù)雜工況；伸縮臂采用高強(qiáng)度合金鋼制造，通過液壓或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，適配不同船型對(duì)接需求；平衡系統(tǒng)通過配重或液壓補(bǔ)償裝置，降低操作強(qiáng)度；控制系統(tǒng)作為 “大腦”，集成 PLC 智能模塊，支持手動(dòng)、遙控或自動(dòng)化操作。此外，還配備立柱、轉(zhuǎn)軸箱、三維接頭等部件，共同保障結(jié)構(gòu)剛度與作業(yè)靈活性。

隨著行業(yè)需求升級(jí)，輸油臂技術(shù)朝著智能、環(huán)保、方向演進(jìn)。智能化方面，集成物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控，通過大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化作業(yè)流程，人工智能提升操作精度；環(huán)保化方面，采用節(jié)能電機(jī)和輕量化材料降低能耗，升級(jí)密封技術(shù)和油氣回收系統(tǒng)減少 VOCs 排放；化方面，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提升輸送流量，模塊化制造縮短維護(hù)周期；特殊場(chǎng)景適配方面，針對(duì)海上浮式 LNG 接收站、海上風(fēng)電運(yùn)維等新興領(lǐng)域，開發(fā)型產(chǎn)品，滿足更高環(huán)境適應(yīng)性要求。

輸油臂工作原理：主配重平衡原理是以內(nèi)臂中部旋轉(zhuǎn)接頭為轉(zhuǎn)軸，內(nèi)臂上端、上繩輪及外臂的重量產(chǎn)生的重力矩，與內(nèi)臂下端主配重、下繩輪及副配重產(chǎn)生的重力矩平衡，調(diào)整內(nèi)臂下端主配重的重量，可保證內(nèi)臂非工作狀態(tài)時(shí)平衡并具有回位的趨勢(shì)。
副配重平衡原理是通過上、下繩輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的，外臂重量帶動(dòng)上繩輪有向一個(gè)方向轉(zhuǎn)賣的力矩，與副配重帶動(dòng)下繩輪有向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩平衡，調(diào)整副配重與內(nèi)臂的角度（收放繩輪鋼絲繩）或調(diào)整副配重在梁上的位置（升降副配重），可保證外臂非工作狀態(tài)時(shí)平衡并具有回位的趨勢(shì)。

輸油臂的日常檢查及保養(yǎng)：
1、輸油臂各處旋轉(zhuǎn)接頭每四個(gè)月檢查，加潤(rùn)滑脂一次。加潤(rùn)滑脂時(shí)，宜用手動(dòng)式滑脂。并使用潤(rùn)滑脂品種。
2、主、副衡重塊不得隨便增減或改變其位置。
3、經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，旋轉(zhuǎn)位出現(xiàn)泄漏時(shí)，要檢修或更換密封墊。
4、維修（包括換件）各處旋轉(zhuǎn)接頭時(shí)，按設(shè)備結(jié)構(gòu)嚴(yán)格遵循拆裝程序，不能損傷原件，以達(dá)到良好技術(shù)狀態(tài)。
5、嚴(yán)禁船舶或其他任何物體對(duì)輸油臂的碰撞。
6、做好日常清潔保養(yǎng)工作。
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