流體裝卸臂是由旋轉(zhuǎn)靈活、密封性能好、耐較大負(fù)荷的旋轉(zhuǎn)接頭與管道、管道附件、平衡裝置、支撐機(jī)構(gòu)及控制操作系統(tǒng)組合而成，主要用于槽車、槽船與管線之間流體物料的傳輸。
流體裝卸臂維修和保養(yǎng)：
1、 每次裝卸車過程中，檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否泄露，如果有泄露及時(shí)更換密封圈；
2、 每月檢查一次緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)請(qǐng)及時(shí)禁固；
3、 每季度更換旋轉(zhuǎn)接頭和密封圈；
4、 每季度用油槍向旋轉(zhuǎn)接頭滾道內(nèi)注入鈣基脂；
5、 每半年對(duì)槽車流體裝卸管外觀進(jìn)行檢查，對(duì)表面生銹或油漆有損傷的地方進(jìn)行修補(bǔ)；
6、 平衡系統(tǒng)的調(diào)節(jié)可參照“調(diào)試”中的方式自行調(diào)節(jié)，請(qǐng)不要隨便將彈簧鋼拿下，更不要將彈簧鋼割開或鋸開；
7、 對(duì)無特別說明或復(fù)雜的部件出現(xiàn)問題時(shí)，請(qǐng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，商討解決的方案。

一款的流體設(shè)備，打破傳統(tǒng)軟管裝卸的局限性，具備輸送量大、安全性高的特點(diǎn)。臂架采用桁架式結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高、重量輕，既能承受高壓流體的沖擊，又能降低操作時(shí)的體力消耗?；剞D(zhuǎn)接頭密封性能，在輸送高壓液化氣時(shí)無滲漏，有效避免易燃易爆介質(zhì)泄漏引發(fā)的安全事故。設(shè)備可根據(jù)作業(yè)需求選擇手動(dòng)、氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)方式，適配自動(dòng)化裝卸流水線。支持與鶴管、定量裝車系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)裝卸過程的智能化控制，廣泛應(yīng)用于大型油庫、化工園區(qū)的批量裝卸作業(yè)。

陸用流體裝卸臂的安裝原理：
1、安裝過程中應(yīng)采取必要的措施，防止發(fā)生意外事故，確保人身，設(shè)備的安全；
2、棧橋上與鶴管連接處應(yīng)配有與鶴管相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤，法蘭盤距軌面高度為3.7~4.0米左右；
3、裝配時(shí)，應(yīng)參照工作圖，從基礎(chǔ)回轉(zhuǎn)器至垂直鋁管，自下至上順序安裝，然后安裝平衡器；
4、安裝平衡器時(shí)，先將輸油臂抬至約60°左右，將平衡器兩側(cè)之銷軸裝入掛鉤內(nèi)，然后將平衡器一端拉桿之雙耳對(duì)準(zhǔn)升降回轉(zhuǎn)器外殼上的單耳，裝上銷軸，再裝上開口銷；
5、調(diào)整平衡力時(shí)，將輸油器置于水平狀態(tài)，擰下平衡器尾端端蓋，即可見調(diào)節(jié)螺桿，如流體裝卸臂有自由下降趨勢(shì)，則用套筒扳手?jǐn)Q緊螺桿，如流體裝卸臂有自有上升升趨勢(shì)，則松開螺桿，直至流體裝卸臂輸油臂存-5°~60°左右范圍內(nèi)能停穩(wěn)為止。

適用于多介質(zhì)流體裝卸的通用型裝備，可靈活切換輸送、潤(rùn)滑油、化工原料等不同介質(zhì)，無需頻繁更換設(shè)備。主體材質(zhì)可選碳鋼、不銹鋼或襯塑防腐材質(zhì)，滿足不同介質(zhì)的兼容性要求。關(guān)鍵部位的回轉(zhuǎn)接頭采用免維護(hù)設(shè)計(jì)，減少后期保養(yǎng)成本，旋轉(zhuǎn)部位配備防塵罩，防止粉塵、雜質(zhì)進(jìn)入影響轉(zhuǎn)動(dòng)精度。設(shè)備配備安全限位裝置，避免臂架過度旋轉(zhuǎn)造成管路扭曲，同時(shí)可加裝靜電接地裝置，消除裝卸過程中產(chǎn)生的靜電隱患，確保作業(yè)全程安全穩(wěn)定。
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