流體裝卸臂是石化行業(yè)流體裝卸過程中的特用設備，又稱鶴管，在液體介質輸送領域發(fā)揮著重要作用，工作活動靈活，材料根據不同的輸送介質使用不同的材料，原理是采用無縫鋼管。
陸用流體裝卸臂的安裝原理：
1、安裝過程中應采取必要的措施，防止發(fā)生意外事故，確保人身，設備的安全；
2、棧橋上與鶴管連接處應配有與鶴管相應的標準法蘭盤，法蘭盤距軌面高度為3.7~4.0米左右；
3、裝配時，應參照工作圖，從基礎回轉器至垂直鋁管，自下至上順序安裝，然后安裝平衡器；
4、安裝平衡器時，先將輸油臂抬至約60°左右，將平衡器兩側之銷軸裝入掛鉤內，然后將平衡器一端拉桿之雙耳對準升降回轉器外殼上的單耳，裝上銷軸，再裝上開口銷；
5、調整平衡力時，將輸油器置于水平狀態(tài)，擰下平衡器尾端端蓋，即可見調節(jié)螺桿，如流體裝卸臂有自由下降趨勢，則用套筒扳手擰緊螺桿，如流體裝卸臂有自有上升升趨勢，則松開螺桿，直至流體裝卸臂輸油臂存-5°~60°左右范圍內能停穩(wěn)為止。

一款的流體設備，打破傳統(tǒng)軟管裝卸的局限性，具備輸送量大、安全性高的特點。臂架采用桁架式結構，強度高、重量輕，既能承受高壓流體的沖擊，又能降低操作時的體力消耗?；剞D接頭密封性能，在輸送高壓液化氣時無滲漏，有效避免易燃易爆介質泄漏引發(fā)的安全事故。設備可根據作業(yè)需求選擇手動、氣動或液壓驅動方式，適配自動化裝卸流水線。支持與鶴管、定量裝車系統(tǒng)聯動，實現裝卸過程的智能化控制，廣泛應用于大型油庫、化工園區(qū)的批量裝卸作業(yè)。

專為石油、化工、LNG 等行業(yè)設計的裝卸設備，采用模塊化結構設計，可靈活適配火車、汽車、槽船等不同裝卸場景。主體結構選用高強度碳鋼或不銹鋼材質，關鍵旋轉部位配備耐磨回轉接頭，支持 360° 靈活轉動，滿足不同方位的流體輸送需求。密封件采用耐油、耐酸堿的橡膠材質，確保在輸送、化工溶劑、液化氣等介質時無泄漏。設備配備平衡配重系統(tǒng)，操作輕便省力，可手動或電動控制，同時可按需加裝緊急拉斷閥、防脫銷等安全裝置，大幅提升裝卸作業(yè)的安全性與效率。

一款適應低溫環(huán)境的特種流體裝卸臂，專為 LNG、液氧、液氮等低溫流體裝卸設計。主體結構選用耐低溫不銹鋼材質，可耐受 - 196℃的溫介質，避免低溫脆裂風險?；剞D接頭采用低溫密封技術，在端低溫下仍能保持的密封性能，防止低溫介質泄漏造成或爆炸隱患。設備配備保冷層設計，減少低溫介質的冷量損失，降低能耗。支持遠程自動化控制，操作人員可在控制室完成裝卸流程，無需近距離接觸低溫介質，大提升了低溫流體裝卸的安全性。
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