相比老式的軟管連接，流體裝卸臂采用硬連接方式，加上緊急脫離等裝置，可以有效防止爆管、斷裂等情況的發(fā)生，具有很高的可靠性，因此在化工、石油、酒廠等行業(yè)的裝卸過程中會(huì)用到流體裝卸臂。
一款的流體設(shè)備，打破傳統(tǒng)軟管裝卸的局限性，具備輸送量大、安全性高的特點(diǎn)。臂架采用桁架式結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高、重量輕，既能承受高壓流體的沖擊，又能降低操作時(shí)的體力消耗?；剞D(zhuǎn)接頭密封性能，在輸送高壓液化氣時(shí)無滲漏，有效避免易燃易爆介質(zhì)泄漏引發(fā)的安全事故。設(shè)備可根據(jù)作業(yè)需求選擇手動(dòng)、氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)方式，適配自動(dòng)化裝卸流水線。支持與鶴管、定量裝車系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)裝卸過程的智能化控制，廣泛應(yīng)用于大型油庫、化工園區(qū)的批量裝卸作業(yè)。

針對?；妨黧w裝卸需求研發(fā)的設(shè)備，具備安全可靠、操作便捷的核心優(yōu)勢。主體臂架經(jīng)過防腐噴涂處理，可耐受沿海高鹽霧、化工園區(qū)強(qiáng)腐蝕等惡劣工況，使用壽命大幅延長。旋轉(zhuǎn)接頭采用進(jìn)口密封技術(shù)，耐壓耐溫性能，可適應(yīng) - 40℃~150℃的介質(zhì)溫度范圍。設(shè)備配備防過載保護(hù)裝置，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致臂架損壞，同時(shí)可配套緊急拉斷閥，在突發(fā)意外時(shí)實(shí)現(xiàn)快速斷流。適用于、、液氨、等多種?；费b卸，是化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保障。

陸用流體裝卸臂的安裝原理：
1、安裝過程中應(yīng)采取必要的措施，防止發(fā)生意外事故，確保人身，設(shè)備的安全；
2、棧橋上與鶴管連接處應(yīng)配有與鶴管相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤，法蘭盤距軌面高度為3.7~4.0米左右；
3、裝配時(shí)，應(yīng)參照工作圖，從基礎(chǔ)回轉(zhuǎn)器至垂直鋁管，自下至上順序安裝，然后安裝平衡器；
4、安裝平衡器時(shí)，先將輸油臂抬至約60°左右，將平衡器兩側(cè)之銷軸裝入掛鉤內(nèi)，然后將平衡器一端拉桿之雙耳對準(zhǔn)升降回轉(zhuǎn)器外殼上的單耳，裝上銷軸，再裝上開口銷；
5、調(diào)整平衡力時(shí)，將輸油器置于水平狀態(tài)，擰下平衡器尾端端蓋，即可見調(diào)節(jié)螺桿，如流體裝卸臂有自由下降趨勢，則用套筒扳手?jǐn)Q緊螺桿，如流體裝卸臂有自有上升升趨勢，則松開螺桿，直至流體裝卸臂輸油臂存-5°~60°左右范圍內(nèi)能停穩(wěn)為止。

集智能化與安全性于一體的新型流體裝卸設(shè)備，配備智能傳感器與控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測臂架位置、介質(zhì)壓力、密封狀態(tài)等數(shù)據(jù)。當(dāng)出現(xiàn)壓力異常、密封泄漏等情況時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警并觸發(fā)應(yīng)急處置程序。臂架采用防碰撞設(shè)計(jì)，內(nèi)置防撞傳感器，避免與槽車、船舶等碰撞造成設(shè)備損壞。支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與操作，管理人員可通過電腦或手機(jī)端實(shí)時(shí)查看作業(yè)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)無人化裝卸作業(yè)。適用于智能化工廠、無人油庫等場景，流體裝卸行業(yè)的智能化升級。
我們公司的經(jīng)營理念是：誠信、守真，服務(wù)、迅速，公司尊崇“踏實(shí)、拼搏、責(zé)任”的企業(yè)精神，并以誠信、共贏、開創(chuàng)經(jīng)營理念，創(chuàng)造良好的企業(yè)環(huán)境，以全新的管理模式，完善的技術(shù)，周到的服務(wù)，優(yōu)良的品質(zhì)為生存根本，我們始終堅(jiān)持用戶至上 用心服務(wù)于客戶，堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶。
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