管道材質(zhì)不銹鋼、碳鋼、鋼襯PTFE
優(yōu)點(diǎn)高安全性、靈活性
加工定制是
適用介質(zhì)油品、液氨液氯液化氣等
產(chǎn)地連云港
適用車體汽車,火車,槽罐車
流體裝卸臂平衡系統(tǒng)有配重、扭簧、壓簧、拉簧和絲杠以及液壓和氣動(dòng)平衡等型式,均能以很小的力進(jìn)行操作,主要用于汽車槽車、火車槽車或槽船裝卸液體介質(zhì)的裝卸設(shè)備。
流體裝卸臂原理:
1、用于槽車頂部敞開式和密封式或底部裝卸操作;
2、在裝卸過程,在槽車正常移動(dòng)范圍內(nèi)與槽車隨動(dòng);
3、可用手動(dòng)或啟動(dòng)操作;
4、平衡可通過配重快或彈簧缸來實(shí)現(xiàn);
5、有多種附屬設(shè)施可供選配以實(shí)現(xiàn)可靠操作或環(huán)境保護(hù);
6、管道可采用碳鋼,不銹鋼或碳鋼襯PTFE等制造。

一款的流體設(shè)備,打破傳統(tǒng)軟管裝卸的局限性,具備輸送量大、安全性高的特點(diǎn)。臂架采用桁架式結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高、重量輕,既能承受高壓流體的沖擊,又能降低操作時(shí)的體力消耗?;剞D(zhuǎn)接頭密封性能,在輸送高壓液化氣時(shí)無滲漏,有效避免易燃易爆介質(zhì)泄漏引發(fā)的安全事故。設(shè)備可根據(jù)作業(yè)需求選擇手動(dòng)、氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)方式,適配自動(dòng)化裝卸流水線。支持與鶴管、定量裝車系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)裝卸過程的智能化控制,廣泛應(yīng)用于大型油庫、化工園區(qū)的批量裝卸作業(yè)。

適用于多介質(zhì)流體裝卸的通用型裝備,可靈活切換輸送、潤滑油、化工原料等不同介質(zhì),無需頻繁更換設(shè)備。主體材質(zhì)可選碳鋼、不銹鋼或襯塑防腐材質(zhì),滿足不同介質(zhì)的兼容性要求。關(guān)鍵部位的回轉(zhuǎn)接頭采用免維護(hù)設(shè)計(jì),減少后期保養(yǎng)成本,旋轉(zhuǎn)部位配備防塵罩,防止粉塵、雜質(zhì)進(jìn)入影響轉(zhuǎn)動(dòng)精度。設(shè)備配備安全限位裝置,避免臂架過度旋轉(zhuǎn)造成管路扭曲,同時(shí)可加裝靜電接地裝置,消除裝卸過程中產(chǎn)生的靜電隱患,確保作業(yè)全程安全穩(wěn)定。

流體裝卸臂維修和保養(yǎng):
1、 每次裝卸車過程中,檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否泄露,如果有泄露及時(shí)更換密封圈;
2、 每月檢查一次緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng)請(qǐng)及時(shí)禁固;
3、 每季度更換旋轉(zhuǎn)接頭和密封圈;
4、 每季度用油槍向旋轉(zhuǎn)接頭滾道內(nèi)注入鈣基脂;
5、 每半年對(duì)槽車流體裝卸管外觀進(jìn)行檢查,對(duì)表面生銹或油漆有損傷的地方進(jìn)行修補(bǔ);
6、 平衡系統(tǒng)的調(diào)節(jié)可參照“調(diào)試”中的方式自行調(diào)節(jié),請(qǐng)不要隨便將彈簧鋼拿下,更不要將彈簧鋼割開或鋸開;
7、 對(duì)無特別說明或復(fù)雜的部件出現(xiàn)問題時(shí),請(qǐng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系,商討解決的方案。
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