相比老式的軟管連接，流體裝卸臂采用硬連接方式，加上緊急脫離等裝置，可以有效防止爆管、斷裂等情況的發(fā)生，具有很高的可靠性，因此在化工、石油、酒廠等行業(yè)的裝卸過(guò)程中會(huì)用到流體裝卸臂。
一款的流體設(shè)備，打破傳統(tǒng)軟管裝卸的局限性，具備輸送量大、安全性高的特點(diǎn)。臂架采用桁架式結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高、重量輕，既能承受高壓流體的沖擊，又能降低操作時(shí)的體力消耗?；剞D(zhuǎn)接頭密封性能，在輸送高壓液化氣時(shí)無(wú)滲漏，有效避免易燃易爆介質(zhì)泄漏引發(fā)的安全事故。設(shè)備可根據(jù)作業(yè)需求選擇手動(dòng)、氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)方式，適配自動(dòng)化裝卸流水線。支持與鶴管、定量裝車系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)裝卸過(guò)程的智能化控制，廣泛應(yīng)用于大型油庫(kù)、化工園區(qū)的批量裝卸作業(yè)。

針對(duì)?；妨黧w裝卸需求研發(fā)的設(shè)備，具備安全可靠、操作便捷的核心優(yōu)勢(shì)。主體臂架經(jīng)過(guò)防腐噴涂處理，可耐受沿海高鹽霧、化工園區(qū)強(qiáng)腐蝕等惡劣工況，使用壽命大幅延長(zhǎng)。旋轉(zhuǎn)接頭采用進(jìn)口密封技術(shù)，耐壓耐溫性能，可適應(yīng) - 40℃~150℃的介質(zhì)溫度范圍。設(shè)備配備防過(guò)載保護(hù)裝置，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致臂架損壞，同時(shí)可配套緊急拉斷閥，在突發(fā)意外時(shí)實(shí)現(xiàn)快速斷流。適用于、、液氨、等多種?；费b卸，是化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保障。

陸用流體裝卸臂的安裝原理：
1、安裝過(guò)程中應(yīng)采取必要的措施，防止發(fā)生意外事故，確保人身，設(shè)備的安全；
2、棧橋上與鶴管連接處應(yīng)配有與鶴管相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤，法蘭盤距軌面高度為3.7~4.0米左右；
3、裝配時(shí)，應(yīng)參照工作圖，從基礎(chǔ)回轉(zhuǎn)器至垂直鋁管，自下至上順序安裝，然后安裝平衡器；
4、安裝平衡器時(shí)，先將輸油臂抬至約60°左右，將平衡器兩側(cè)之銷軸裝入掛鉤內(nèi)，然后將平衡器一端拉桿之雙耳對(duì)準(zhǔn)升降回轉(zhuǎn)器外殼上的單耳，裝上銷軸，再裝上開(kāi)口銷；
5、調(diào)整平衡力時(shí)，將輸油器置于水平狀態(tài)，擰下平衡器尾端端蓋，即可見(jiàn)調(diào)節(jié)螺桿，如流體裝卸臂有自由下降趨勢(shì)，則用套筒扳手?jǐn)Q緊螺桿，如流體裝卸臂有自有上升升趨勢(shì)，則松開(kāi)螺桿，直至流體裝卸臂輸油臂存-5°~60°左右范圍內(nèi)能停穩(wěn)為止。

專為槽車裝卸場(chǎng)景定制的流體裝卸設(shè)備，具備快速對(duì)接、輸送的特點(diǎn)。臂架長(zhǎng)度可定制，適配不同型號(hào)槽車的裝卸口高度，旋轉(zhuǎn)接頭支持多角度調(diào)節(jié)，輕松應(yīng)對(duì)槽車停放偏差問(wèn)題。密封件采用耐磨抗老化材質(zhì)，長(zhǎng)期使用不易變形，確保介質(zhì)輸送過(guò)程零泄漏。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，單人即可完成對(duì)接、裝卸、撤離全流程，同時(shí)配備防脫鉤裝置，防止裝卸過(guò)程中臂架脫落。適用于加油站、小型油庫(kù)的成品油裝卸，也可用于化工企業(yè)的原料，大幅提升裝卸作業(yè)的便捷性。
我們公司本著“客戶優(yōu)先、服務(wù)至上”的宗旨，牢記“讓每個(gè)客戶都用好產(chǎn)品”的使命，與各界朋友廣泛合作，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好未來(lái)。
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