管道材質(zhì)不銹鋼、碳鋼、鋼襯PTFE
優(yōu)點(diǎn)高安全性、靈活性
加工定制是
適用介質(zhì)油品、液氨液氯液化氣等
產(chǎn)地連云港
適用車體汽車,火車,槽罐車
流體裝卸臂主要由固定、回轉(zhuǎn)、操作、平衡等機(jī)構(gòu)和油管組成,是將流體裝卸臂的垂管插入罐車罐口(流體裝卸臂的垂管可采用同管道材質(zhì)的直垂管或鋁制伸縮垂管),接近罐內(nèi)底部液面以下部位進(jìn)行裝車作業(yè)。
一款適應(yīng)低溫環(huán)境的特種流體裝卸臂,專為 LNG、液氧、液氮等低溫流體裝卸設(shè)計(jì)。主體結(jié)構(gòu)選用耐低溫不銹鋼材質(zhì),可耐受 - 196℃的溫介質(zhì),避免低溫脆裂風(fēng)險(xiǎn)?;剞D(zhuǎn)接頭采用低溫密封技術(shù),在端低溫下仍能保持的密封性能,防止低溫介質(zhì)泄漏造成或爆炸隱患。設(shè)備配備保冷層設(shè)計(jì),減少低溫介質(zhì)的冷量損失,降低能耗。支持遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制,操作人員可在控制室完成裝卸流程,無(wú)需近距離接觸低溫介質(zhì),大提升了低溫流體裝卸的安全性。

流體裝卸臂原理:
1、用于槽車頂部敞開式和密封式或底部裝卸操作;
2、在裝卸過程,在槽車正常移動(dòng)范圍內(nèi)與槽車隨動(dòng);
3、可用手動(dòng)或啟動(dòng)操作;
4、平衡可通過配重快或彈簧缸來(lái)實(shí)現(xiàn);
5、有多種附屬設(shè)施可供選配以實(shí)現(xiàn)可靠操作或環(huán)境保護(hù);
6、管道可采用碳鋼,不銹鋼或碳鋼襯PTFE等制造。

一款的流體設(shè)備,打破傳統(tǒng)軟管裝卸的局限性,具備輸送量大、安全性高的特點(diǎn)。臂架采用桁架式結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高、重量輕,既能承受高壓流體的沖擊,又能降低操作時(shí)的體力消耗?;剞D(zhuǎn)接頭密封性能,在輸送高壓液化氣時(shí)無(wú)滲漏,有效避免易燃易爆介質(zhì)泄漏引發(fā)的安全事故。設(shè)備可根據(jù)作業(yè)需求選擇手動(dòng)、氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)方式,適配自動(dòng)化裝卸流水線。支持與鶴管、定量裝車系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)裝卸過程的智能化控制,廣泛應(yīng)用于大型油庫(kù)、化工園區(qū)的批量裝卸作業(yè)。

適用于多介質(zhì)流體裝卸的通用型裝備,可靈活切換輸送、潤(rùn)滑油、化工原料等不同介質(zhì),無(wú)需頻繁更換設(shè)備。主體材質(zhì)可選碳鋼、不銹鋼或襯塑防腐材質(zhì),滿足不同介質(zhì)的兼容性要求。關(guān)鍵部位的回轉(zhuǎn)接頭采用免維護(hù)設(shè)計(jì),減少后期保養(yǎng)成本,旋轉(zhuǎn)部位配備防塵罩,防止粉塵、雜質(zhì)進(jìn)入影響轉(zhuǎn)動(dòng)精度。設(shè)備配備安全限位裝置,避免臂架過度旋轉(zhuǎn)造成管路扭曲,同時(shí)可加裝靜電接地裝置,消除裝卸過程中產(chǎn)生的靜電隱患,確保作業(yè)全程安全穩(wěn)定。
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