管道材質(zhì)不銹鋼、碳鋼、鋼襯PTFE
優(yōu)點(diǎn)高安全性、靈活性
加工定制是
適用介質(zhì)油品、液氨液氯液化氣等
產(chǎn)地連云港
適用車體汽車,火車,槽罐車
流體裝卸臂是由旋轉(zhuǎn)靈活、密封性能好、耐較大負(fù)荷的旋轉(zhuǎn)接頭與管道、管道附件、平衡裝置、支撐機(jī)構(gòu)及控制操作系統(tǒng)組合而成,主要用于槽車、槽船與管線之間流體物料的傳輸。
陸用流體裝卸臂的安裝原理:
1、安裝過程中應(yīng)采取必要的措施,防止發(fā)生意外事故,確保人身,設(shè)備的安全;
2、棧橋上與鶴管連接處應(yīng)配有與鶴管相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤,法蘭盤距軌面高度為3.7~4.0米左右;
3、裝配時(shí),應(yīng)參照工作圖,從基礎(chǔ)回轉(zhuǎn)器至垂直鋁管,自下至上順序安裝,然后安裝平衡器;
4、安裝平衡器時(shí),先將輸油臂抬至約60°左右,將平衡器兩側(cè)之銷軸裝入掛鉤內(nèi),然后將平衡器一端拉桿之雙耳對(duì)準(zhǔn)升降回轉(zhuǎn)器外殼上的單耳,裝上銷軸,再裝上開口銷;
5、調(diào)整平衡力時(shí),將輸油器置于水平狀態(tài),擰下平衡器尾端端蓋,即可見調(diào)節(jié)螺桿,如流體裝卸臂有自由下降趨勢,則用套筒扳手?jǐn)Q緊螺桿,如流體裝卸臂有自有上升升趨勢,則松開螺桿,直至流體裝卸臂輸油臂存-5°~60°左右范圍內(nèi)能停穩(wěn)為止。

流體裝卸臂操作時(shí)注意事項(xiàng):
1、 每次裝卸操作前先檢查各系統(tǒng)是否正常;
2、 操作外臂時(shí),不要用力過猛,應(yīng)該勻用力;
3、 操作過程中不要把平衡裝置作為使力位置;
4、 裝卸管的接口與槽車接好時(shí),不允許將裝卸管的閥門打開;
5、 在不了解工作原理和操作步驟的情況下,請(qǐng)不要隨意啟動(dòng)裝卸系統(tǒng),特別是裝卸管總成的閥門。

專為槽車裝卸場景定制的流體裝卸設(shè)備,具備快速對(duì)接、輸送的特點(diǎn)。臂架長度可定制,適配不同型號(hào)槽車的裝卸口高度,旋轉(zhuǎn)接頭支持多角度調(diào)節(jié),輕松應(yīng)對(duì)槽車停放偏差問題。密封件采用耐磨抗老化材質(zhì),長期使用不易變形,確保介質(zhì)輸送過程零泄漏。設(shè)備操作簡單,單人即可完成對(duì)接、裝卸、撤離全流程,同時(shí)配備防脫鉤裝置,防止裝卸過程中臂架脫落。適用于加油站、小型油庫的成品油裝卸,也可用于化工企業(yè)的原料,大幅提升裝卸作業(yè)的便捷性。

集智能化與安全性于一體的新型流體裝卸設(shè)備,配備智能傳感器與控制系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)測臂架位置、介質(zhì)壓力、密封狀態(tài)等數(shù)據(jù)。當(dāng)出現(xiàn)壓力異常、密封泄漏等情況時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警并觸發(fā)應(yīng)急處置程序。臂架采用防碰撞設(shè)計(jì),內(nèi)置防撞傳感器,避免與槽車、船舶等碰撞造成設(shè)備損壞。支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與操作,管理人員可通過電腦或手機(jī)端實(shí)時(shí)查看作業(yè)狀態(tài),實(shí)現(xiàn)無人化裝卸作業(yè)。適用于智能化工廠、無人油庫等場景,流體裝卸行業(yè)的智能化升級(jí)。
我們公司本著“客戶優(yōu)先、服務(wù)至上”的宗旨,牢記“讓每個(gè)客戶都用好產(chǎn)品”的使命,與各界朋友廣泛合作,攜手共進(jìn),共創(chuàng)美好未來。
http://httyjsqczm.com