鶴管具有可靠性高、靈活性強(qiáng)、使用壽命長等特點(diǎn)，是一種理想的油品收發(fā)過程設(shè)備，也可廣泛應(yīng)用于化工等行業(yè)輸送和接收各種液體原料。
科學(xué)的安裝與維護(hù)是鶴管運(yùn)行的保障。安裝時(shí)需確保鶴管與裝卸車位防火間距符合 GB 50160 要求，甲 B 類液體裝卸區(qū)與明火地點(diǎn)間距≥25m；靜電接地線截面積需≥6mm²，接地電阻≤10Ω。日常維護(hù)需定期檢查密封件磨損情況，腐蝕工況下每 6 個(gè)月更換一次密封圈；旋轉(zhuǎn)接頭需定期加注潤滑油，防止卡澀。此外，需按 NB/T 47013 標(biāo)準(zhǔn)定期進(jìn)行壁厚檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄及時(shí)處理，避免設(shè)備失效。

專為低溫 LNG 介質(zhì)裝卸設(shè)計(jì)的核心設(shè)備，采用 304L 不銹鋼作為介質(zhì)流通管道，關(guān)鍵旋轉(zhuǎn)接頭選用進(jìn)口配方密封圈與 PTFE 靜密封，確保在 - 196℃端低溫下密封無泄漏。設(shè)備支持 DN50-DN150 公稱口徑，設(shè)計(jì)壓力可達(dá) 1.6MPa，適配公路槽車尾部裝車場(chǎng)景，能隨槽車正常移動(dòng)實(shí)現(xiàn)隨動(dòng)作業(yè)。配備彈簧缸平衡系統(tǒng)，操作輕便省力，同時(shí)可選裝聲光液位報(bào)警裝置，與電液閥聯(lián)動(dòng)防止超裝。所有焊縫經(jīng) TIG 鎢氬弧焊處理并通過無損探傷檢驗(yàn)，滿足低溫整機(jī)性能試驗(yàn)要求，是 LNG 接收站、加氣站的安全可靠裝備。

鶴管選型需匹配作業(yè)場(chǎng)景與介質(zhì)特性。油庫汽車槽車裝卸緊湊型平衡式鶴管，配備多自由度萬向節(jié)，適配不同車型對(duì)接；港口碼頭船用裝卸則選用大跨度桁架式鶴管，抗風(fēng)性能強(qiáng)，可適配船舶吃水深度變化。低溫 LNG 裝卸需選用奧氏體不銹鋼材質(zhì)鶴管，搭配真空保冷層，耐受 - 196℃端溫度；精細(xì)化工領(lǐng)域輸送強(qiáng)酸強(qiáng)堿時(shí)，襯四鶴管是優(yōu)選擇，內(nèi)壁 PTFE 襯里可隔絕強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。

針對(duì)渣油、瀝青等易凝介質(zhì)設(shè)計(jì)，伴熱鶴管采用套管結(jié)構(gòu)，套管內(nèi)可通入蒸汽、導(dǎo)熱油或采用電伴熱方式，確保介質(zhì)流動(dòng)性。適配介質(zhì)凝固點(diǎn)低于 100℃的工況，其中凝固點(diǎn) 50-100℃時(shí)選用夾套管伴熱，低于 50℃時(shí)采用伴管伴熱，熱敏性介質(zhì)可選用熱水伴熱。主體采用 AL1412 伴熱型結(jié)構(gòu)，支持罐車頂部裝車，接口可靈活調(diào)整適配不同車型。臂架采用高強(qiáng)度碳鋼材質(zhì)，搭配精密回轉(zhuǎn)軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)順滑無卡頓，平衡系統(tǒng)確保操作力恒定在 10kg 以內(nèi)。密封件選用耐溫耐磨材質(zhì)，適用于煉化、瀝青生產(chǎn)等行業(yè)的批量裝卸作業(yè)。
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