流體裝卸臂平衡系統(tǒng)有配重、扭簧、壓簧、拉簧和絲杠以及液壓和氣動(dòng)平衡等型式，均能以很小的力進(jìn)行操作，主要用于汽車槽車、火車槽車或槽船裝卸液體介質(zhì)的裝卸設(shè)備。
專為槽車裝卸場景定制的流體裝卸設(shè)備，具備快速對接、輸送的特點(diǎn)。臂架長度可定制，適配不同型號槽車的裝卸口高度，旋轉(zhuǎn)接頭支持多角度調(diào)節(jié)，輕松應(yīng)對槽車停放偏差問題。密封件采用耐磨抗老化材質(zhì)，長期使用不易變形，確保介質(zhì)輸送過程零泄漏。設(shè)備操作簡單，單人即可完成對接、裝卸、撤離全流程，同時(shí)配備防脫鉤裝置，防止裝卸過程中臂架脫落。適用于加油站、小型油庫的成品油裝卸，也可用于化工企業(yè)的原料，大幅提升裝卸作業(yè)的便捷性。

一款適應(yīng)低溫環(huán)境的特種流體裝卸臂，專為 LNG、液氧、液氮等低溫流體裝卸設(shè)計(jì)。主體結(jié)構(gòu)選用耐低溫不銹鋼材質(zhì)，可耐受 - 196℃的溫介質(zhì)，避免低溫脆裂風(fēng)險(xiǎn)?；剞D(zhuǎn)接頭采用低溫密封技術(shù)，在端低溫下仍能保持的密封性能，防止低溫介質(zhì)泄漏造成或爆炸隱患。設(shè)備配備保冷層設(shè)計(jì)，減少低溫介質(zhì)的冷量損失，降低能耗。支持遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制，操作人員可在控制室完成裝卸流程，無需近距離接觸低溫介質(zhì)，大提升了低溫流體裝卸的安全性。

陸用流體裝卸臂的安裝原理：
1、安裝過程中應(yīng)采取必要的措施，防止發(fā)生意外事故，確保人身，設(shè)備的安全；
2、棧橋上與鶴管連接處應(yīng)配有與鶴管相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤，法蘭盤距軌面高度為3.7~4.0米左右；
3、裝配時(shí)，應(yīng)參照工作圖，從基礎(chǔ)回轉(zhuǎn)器至垂直鋁管，自下至上順序安裝，然后安裝平衡器；
4、安裝平衡器時(shí)，先將輸油臂抬至約60°左右，將平衡器兩側(cè)之銷軸裝入掛鉤內(nèi)，然后將平衡器一端拉桿之雙耳對準(zhǔn)升降回轉(zhuǎn)器外殼上的單耳，裝上銷軸，再裝上開口銷；
5、調(diào)整平衡力時(shí)，將輸油器置于水平狀態(tài)，擰下平衡器尾端端蓋，即可見調(diào)節(jié)螺桿，如流體裝卸臂有自由下降趨勢，則用套筒扳手?jǐn)Q緊螺桿，如流體裝卸臂有自有上升升趨勢，則松開螺桿，直至流體裝卸臂輸油臂存-5°~60°左右范圍內(nèi)能停穩(wěn)為止。

適用于多介質(zhì)流體裝卸的通用型裝備，可靈活切換輸送、潤滑油、化工原料等不同介質(zhì)，無需頻繁更換設(shè)備。主體材質(zhì)可選碳鋼、不銹鋼或襯塑防腐材質(zhì)，滿足不同介質(zhì)的兼容性要求。關(guān)鍵部位的回轉(zhuǎn)接頭采用免維護(hù)設(shè)計(jì)，減少后期保養(yǎng)成本，旋轉(zhuǎn)部位配備防塵罩，防止粉塵、雜質(zhì)進(jìn)入影響轉(zhuǎn)動(dòng)精度。設(shè)備配備安全限位裝置，避免臂架過度旋轉(zhuǎn)造成管路扭曲，同時(shí)可加裝靜電接地裝置，消除裝卸過程中產(chǎn)生的靜電隱患，確保作業(yè)全程安全穩(wěn)定。
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